半岛BOB体育中建八局一公司贯彻落实国家“双碳”发展战略，以科技创新和产业转型打造系统化绿色产业体系，推动绿色复苏。以成长性智慧园区、绿色低碳园区、创新示范性园区为战略引领，聚力打造“四厂一中心”产业化布局；先后荣获山东省装配式建筑行业“优秀企业”、“高新技术企业”、济南市“绿色工厂”等荣誉称号，当选第一届山东省建设科技与教育协会理事单位。

　　为加速推进以新型建筑工业化带动建筑业全面转型升级，公司创新打造“四厂一中心”产业化布局。建筑产业化工厂：设立济南、中原两个生产基地，覆盖山东、中原、雄安等区域，供应装配式构件22.45万立方米，有力支撑主业发展；绿色新型模架工厂：以生产、翻新铝合金模板为主，日翻新、生产铝合金模板450平方米，施工面积达1192万平方米，产品覆盖一公司所有区域公司；装饰部品预制工厂：以生产铝合金门窗和构件式、单元式幕墙为主，已供应铝合金门窗5.5万平方米，幕墙近10万平方米；BIM+机电一体化工厂：目前该厂正在建设中，规划年产风管200万平方米、管道4500吨等；绿色建筑科技孵化中心：采取科技研发、项目合作、技术引进等多种模式与系统内外部单位进行合作，实现企业研发与产品推广一体化发展；安全体验教育基地：山东省单体面积最大的“建筑施工安全和装配式建筑施工体验式教育基地”，可提供安全和装配式建筑施工体验式教育及实际操作培训。

　　一是新技术助力绿色建造。依托孵化中心研发预制构件布料精准控制技术、多维度变频复合振动技术等，设计安装7条柔性全自动化生产线，实现智能化管控。

　　二是新材料助力绿色建造。创新研发低气味、无毒性生态脱模剂、缓凝剂及无痕快速修补剂，改善作业环境，提高工作效率，预制构件产品合格率达100%、外观可达到清水混凝土效果；自主生产墙板、楼梯等22种绿色建筑产品成功进入雄安新区、济南新旧动能先行区。

　　三是新工艺助力绿色建造。创新使用轻质骨料陶粒制备轻质混凝土，容重降低800kg/m⊃3;，28d强度可以达到33MPa，具有更好的力学性能和经济效益。采用无尘化绿色工艺形成再生骨料，研发配置再生混凝土、高性能透水砖等绿色建筑产品，利用低密度、自重轻、保温性好等特点降低钢筋配比和结构自重，节约工程成本，实现资源循环利用，推进建筑产业绿色化发展。

　　一是强化自有产业工人培养。产业园积极响应国家政策，加大产业工人培育力度，广泛吸纳社会高技能技术工人和职业院校毕业生，同时通过安全体验教育、质量培训、安全质量双星评选等系列活动，快速建立产业工人队伍100余人，产品质量和工厂产能大幅提升。

　　二是深化校企合作产教融合。公司与山东建筑大学等多所高校战略合作，共同打造创新实践基地；与山东城市建设职业学院共建“中建绿色产业学院”，建设智能实习实训基地、全省装配式建筑人才培训考核基地；拓宽产业工人提升学历渠道，持续培养和输出高质量产业化人才。

　　未来，中建八局一公司将致力打造“政、产、学、研”高度融合的绿色建筑产业资源整合平台，探索可持续的中国建筑绿色产业园模式，实现绿色发展“理念、模式、市场、品牌”四个领先，打造创新驱动的发展引擎、绿色建造的展示平台和科技智慧的行业标杆。

　　中建八局土木公司聚焦工程智能装备、建筑机器人、云计算等数字科技及多元数据融合创新应用，推进智能化梁场建造；依托郑济高铁项目，研发应用“高速铁路梁场OSS智慧云平台”，形成“1459”创新成果，经鉴定达到国际先进水平；创建集团首家高端云平台管理系统，总结形成专利5项，论文7篇，省部级工法3项，软件著作权6项；承办“2021年全国装配式桥梁智能建造技术暨智慧梁场现场观摩会”，展示数字化无人梁场“黑科技”。

　　一是研发AI识别及环保监测模块。通过云平台应用自动化技术，利用全覆盖智能AI监控系统，对现场违规作业人员自动识别、智能抓拍，动态监控场区人员多种异常状况进行监督，全面提升场区安全管理。

　　二是攻克智能化设备物联集成。通过智能设备物联集成技术，将高新智能设备与智慧云平台相连，远程一键操控智能静载试验、智能张拉压浆等，提高数据准确性、可靠性。

　　三是创新结合生产工序二维码。基于二维码区块链式信息集成技术，在场区关键位置设置现场二维码，在线实时录入箱梁生产各环节信息，仅需扫描二维码即可查看箱梁生产全流程要素，实现繁杂信息数据高效集成。

　　四是实现大型设备实时安全监控。通过应用云平台自动化技术，采用大型设备运行状态监测系统，实时反馈提梁机、架桥机等大型设备各项指标与运行情况，实现梁场大型设备的全域感知安全监控，降低现场施工风险。

　　原标题：《【国企改革三年行动】第八期丨“硬实力”助推绿色建造，“黑科技”打造智慧梁场》

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